普通型打包带机组试车与使用

发布时间:2015-11-25 浏览次数:1373

 ()冷机子升温及开机方法

1、     升温分两种情况

A、停机时间不长(2小时内),提前1020分钟升机头 → 升温区 → 再升其它区域。

B、停机时间长,提前30分钟升机头 → 升温区 → 再升其它区域。

2、如何设定各处升温温度

A、掌握好各区的升温温度,度预加热时各区温度一般控制在200-240度。 B、掌握好各区的保温时间。

3、在升温的同时需注意检查哪些方面

A、检查对应加热区域是否在发热,电阻丝柱头是否接触良好。

B、检查除螺杆以外的所有传动设备运转情况,及卷带机、行程杆、领带卡是否与对应产品规格相符。

C、准备生产所需的原料,混合并注意,升温情况。

D、对升温时间较长时,30分钟后可关闭主、副升温开关。

4、开机必须注意方面

A、各区域温度是否已升至比平时、正常生产温度略高并有一定时间保温。

B、拆下主、副机机头检查机头内有无未熔化的硬料。

C、加滤网注意方法由粗到细,上机头对准记号。

D、以正方向(箭头方向)、搬动减速皮带轮三转感觉很轻松后,清除料斗内的结块料后加入适量的混合料,先起动副机,电机运行正常,再起动主机,同时注意主机电流表、电流情况。正常电流<20A

E、口膜处出来的初胚料不得用手去拉,避免因升温过高流出的清汤料烫伤手。

 

(二)、普通型械开机后的温度调整

1、分清温度不当的位置

A、通过初胚外观、手感分清主、副机。

B、通过排气孔观察,分清温控区、升温区。

C、通过拆机头观察、分清升区、机头、弯管。

2、温度具体调整见主机培训资料1635题。调温要注意:

A、逐个排除,找准位置。

B、相邻区域设定温差不易过大,如:(主一区与主二区)(弯管与口膜)。

C、避免超高温度生产(机头,副一区)。

D、多观察排汽孔处料的塑化情况,保证初胚表面光滑,外形饱满。

E、调整温度需要一定的反应时间,特别是细调不易过急。

F、正常生产时温度一般分段控制。料斗区、主一区、主二区温度控制在200-240度;主副机机头、弯管、口模温度控制在150-170度;

副一区温度控制在240-320度;烘箱温度和水温得匹配。弯管加热程序是:待各段温度达到150度时,再对弯管进行升温。

 

(三)、普通型打包带机械下水箱和下烘箱如何搭配。

1、下水箱:冷却口膜出来的初胚便于后工序拉伸,因聚丙稀在高温熔化后与空气接触易氧化降解,需立即进入水中冷却,改变分子结构,容易拉伸取向。冷却效果与初胚速度、水温、水箱长度、初胚厚度、料质、螺杆温度等有关。

2、下烘箱:烘箱要保证初胚从烘箱中穿过能够获取所需的热量,否则表面难以软化得到激活,对拉伸将会造成分子定向不均匀;初胚所感受的温度一般在熔融温度以下玻璃化温度以上。

总之,即要达到冷却到位,分子结构疏松,又要达到通过烘箱后初胚内外温度基本一致且柔软,才能达到最大的拉伸倍数。

 

(四)、普通型打包带机械第一牵引和第二牵引速度如何配合

1、第一牵引和第二牵引线速差就是拉伸倍数,即拉力,在保证拉伸倍数情况下,同时调整第一牵引和第二牵引线速度即能得到不同宽度的产品,第一牵引初胚宽度必须满足第二牵引7倍以上的拉伸。

 

(五) 普通型打包带机械牵引力与拉力棒角度之间的关系

1、增加摩擦力,消除第二牵引带来的牵引力,在此实现打包带的拉长(分子取向)。

2、在此可观察到打包带的拉力情况,宽度波动情况,拉伸倍数大,色泽变化明显。

    3、牵引力不相同时,适当调整拉力棒角度。牵引力越大,调整拉力棒角度越小。拉力棒角度大小的调整以拉力棒与烘箱之间初胚的张力决定,张力过小,使烘箱内的初胚下掉,造成初胚正反面受热不均;张力过大,使牵引力直接传输到口膜熔融状态初胚处,造成宽窄不一。

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